購(gòu)買管件需要注意的幾個(gè)問題
1.材質(zhì)問題
很多企業(yè)采用的材料多不正規(guī)，通常指含鎳量。雖然可以用藥水去區(qū)分，但是很明顯這是誤區(qū)，因?yàn)樾t料含鎳只有7個(gè)多的 是不能區(qū)分出來(lái)的。但原料的價(jià)格差異卻很大，此為做假之一。特別是321高鎳和316高鎳做假很是嚴(yán)重。
2.尺寸問題
很多客戶基本上沒有檢驗(yàn)的技術(shù)支持。比如說(shuō)90度彎頭，常規(guī)的是R=1.5D，但縱觀溫州市場(chǎng)基本上生產(chǎn)模具多為1.25D的，別小看這0.25D~~里面的料的重量可是相差甚大。也就是所謂廠標(biāo)，比標(biāo)準(zhǔn)短很多。
3.厚度問題
當(dāng)然現(xiàn)在的客戶很聰明，會(huì)用卡尺去量厚度，雖然有時(shí)客戶驗(yàn)了之后感覺勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)，但卻忽視了一點(diǎn)，就是背弧的厚度不夠�。�！因?yàn)閺濐^推制過程中會(huì)有減壁，所以口徑勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)，而背孤就基本上不合格，一般行家比較了解，114X3.5彎頭多會(huì)采用114X4個(gè)厚的管子去生產(chǎn)。如果廠家采購(gòu)薄一點(diǎn)的，自然損耗就降低了很多，但產(chǎn)品也就成了以上的虛有其表，表面達(dá)標(biāo)而已。
4.固溶處理和無(wú)損檢測(cè) 滾砂處理和噴砂處理
市場(chǎng)上很多廠家是不做固溶處理和百分百滲透無(wú)損檢測(cè)的，其中還有很多用噴砂替代滾砂，省去這幾個(gè)步驟之后，大大的降低了成本。
5.焊接無(wú)縫化
焊接無(wú)縫化,就是做焊接的彎頭,經(jīng)過打磨酸洗之后噴砂,表面無(wú)任何焊接跡象,甚至使用先進(jìn)的探傷設(shè)備也無(wú)法看出其是焊接彎頭。
6.點(diǎn)焊,補(bǔ)焊
彎頭推制過程中會(huì)出現(xiàn)減薄,所以一般情況下廠家多會(huì)使用厚一點(diǎn)的管材。如果使用薄的原料,那生產(chǎn)出來(lái)的肯定不合格。一般情況下減薄有40絲左右，如技術(shù)不好或使用拉制的管材，厚度就明顯低于標(biāo)準(zhǔn)很多。
這時(shí)如果用相同材質(zhì)的焊絲點(diǎn)焊厚度不足的地方,焊接到一定厚度磨平噴砂，有裂痕的地方則采取補(bǔ)焊，即使張著再大口子的鋼管,都可以一次彌補(bǔ)。
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